Por Lin Lili, Diário do Povo
Linha de produção de refrigeradores da gigante chinesa de eletrodomésticos Haier. (Foto de arquivo)
Um refrigerador "inteligente" fabricado na China recebeu recentemente um certificado online de produto de pegada de carbono do China Quality Certification Center, o primeiro do tipo emitido pelo centro.
O refrigerador, produzido pela Qingdao Haier Special Freezer Co., Ltd., uma subsidiária da gigante chinesa de eletrodomésticos Haier, pode ajustar automaticamente o consumo de energia com base no volume de alimentos que armazena.
O certificado rastreia as emissões de carbono do refrigerador em diferentes estágios, incluindo fornecimento de matéria-prima, produção, distribuição, uso e descarte.
Os refrigerantes são uma matéria-prima essencial para refrigeradores. No passado, o freon era comumente usado como refrigerante, mas quando liberado na atmosfera, causava a destruição da camada de ozônio.
"Estamos nos concentrando em alternativas de baixo carbono para materiais de isolamento em equipamentos de refrigeração e colaborando com fornecedores para promover o uso de refrigerantes ecologicamente corretos e outras novas tecnologias para reduzir as emissões de flúor", disse um executivo da empresa.
De acordo com o executivo, este refrigerador frost-free prioriza o uso de materiais renováveis, recicláveis e ecológicos com impacto ambiental mínimo. Ele excede os padrões nacionais chineses por ser mais de 90% reciclável.
"A espuma de isolamento é um dos processos mais críticos na fabricação de refrigeradores. Adotamos uma tecnologia inovadora de espuma para preencher o espaço entre as paredes interna e externa do refrigerador, melhorando significativamente o desempenho do isolamento e a eficiência energética", disse Hou Tingyi, executivo da empresa.
Em torno de Hou, muitos refrigeradores estão sendo fabricados na linha de produção. "Veja, cada um dos refrigeradores tem cinco pistolas de injeção de material trabalhando em sua parte traseira simultaneamente. Usamos uma tecnologia de injeção flexível de alta precisão de ponta que permite injeção multiponto, uma atualização do método anterior de injeção de ponto único. Essa tecnologia pode ajudar a reduzir o uso de material de espuma em 5%, aumentar o volume do refrigerador em 15% e cortar o consumo de energia em 3%", disse Hou.
Na fase de distribuição, a empresa conseguiu reduzir as emissões de carbono de forma mais eficiente em todo o processo de armazenagem, transporte e entrega, adotando novas tecnologias, como armazenagem inteligente, logística inteligente e embalagens ecológicas.
Na fase de armazenagem, operações não tripuladas foram implementadas em vários armazéns inteligentes chineses, que permitem o recebimento e o despacho automáticos de itens grandes. Os armazéns nem precisam de iluminação, economizando eletricidade.
Na fase de transporte, um sistema de logística inteligente pode otimizar automaticamente as rotas de entrega, ao mesmo tempo em que usa novos veículos de energia para reduzir as emissões de carbono.
Na fase de entrega, com foco principal em materiais de embalagem verdes biodegradáveis ou recicláveis, a empresa usou embalagens reutilizáveis, reduzindo o uso de caixas de papelão para minimizar o consumo de materiais de embalagem.
No geral, ao adotar materiais de embalagem reutilizáveis, a empresa reduziu o uso de espuma plástica em 32% e o uso de material de papelão em 83%.
Mais de 80% das emissões totais de carbono de uma geladeira vêm de sua fase operacional. Como as emissões de carbono podem ser reduzidas durante esta fase? Este desafio testa o design e a tecnologia do produto.
Segundo relatos, esta geladeira inteligente é equipada com sensores multidimensionais que podem detectar mudanças nas condições internas e externas. Com base nos dados coletados pelos sensores, o consumo de energia pode ser reduzido por meio de um algoritmo inteligente.
"Acumulamos dados de fabricação de refrigeradores nos últimos 40 anos e construímos um grande banco de dados e modelos de economia de energia. Ao usar diferentes combinações de parâmetros com base na carga do refrigerador, combinamos dinamicamente as condições de resfriamento mais adequadas, o que economiza cerca de 15% mais energia do que refrigeradores monomodo", disse Chen Jianquan, executivo da empresa.
A vida útil de um refrigerador é normalmente de 10 a 15 anos. Quando o refrigerador chega ao fim de seu ciclo de vida, os usuários podem enviar solicitações de reciclagem ou troca por diferentes canais, como o aplicativo oficial ou miniprogramas. Dentro de 48 horas após fazer um pedido, a equipe de serviço coletará o refrigerador antigo.
"As matérias-primas desmontadas retornarão à cadeia industrial em uma nova forma", disse Li Xiuqing, gerente geral da divisão de reciclagem de eletrodomésticos da empresa. Por exemplo, o plástico passa por dezenas de processos, incluindo limpeza, classificação, granulação e modificação. A pureza do novo material reciclado pode chegar a 99,9%, permitindo aplicações de alto valor em setores como eletrodomésticos, automóveis e produtos químicos cotidianos.
De acordo com estatísticas, uma geladeira velha com um volume de cerca de 220 litros pode render cerca de nove quilos de plástico, 38,6 quilos de ferro, 0,6 quilos de alumínio e 1,4 quilos de cobre quando desmontada. A reciclagem de 10.000 geladeiras pode reduzir as emissões de carbono em 65 toneladas.
